Podwójne-boczne i sześciokątne pakowanie próżniowe, wszystko-w-jednej maszynie

W tej maszynie zastosowano ekran dotykowy-o wysokiej rozdzielczości umożliwiający zintegrowane sterowanie-człowiekiem i maszyną, umożliwiający równoczesną lub niezależną obsługę opakowań dwustronnych-i sześciokątnych. Konstrukcja z dwoma-ekranami dotykowymi znacznie zwiększa elastyczność i wygodę obsługi. Małe-sześcianowe opakowanie opakowaniowe jest wyposażone w technologię napełniania-dwóch tub, co umożliwia produkcję dwóch torebek za jednym razem. W połączeniu z pełnym-ekranem dotykowym, znanymi na całym świecie komponentami elektrycznymi, okablowaniem z rur falistych i elektryczną skrzynką sterującą o stopniu ochrony IP44-, integruje on także-precyzyjną technologię kontroli wibracji. Dzięki niskiemu progowi operacyjnemu nadaje się do produkcji wieloscenariuszowej, będąc liderem w branży zarówno pod względem wydajności napełniania, jak i bezpieczeństwa operacyjnego, zapewniając jednocześnie wysoką dokładność dozowania.

Maszyna oferuje szeroką gamę opakowań: opakowania dwustronne- nadają się do materiałów o specyfikacji 2,5–10 kg, a opakowania sześciokątne mogą spełniać wymagania specyfikacji 0,3–5 kg. Zapewnia doskonałą wydajność produkcyjną: prędkość pakowania-z dwóch stron może osiągnąć 260 worków na godzinę. W przypadku opakowań sześciennych wydajność różni się w zależności od specyfikacji: około 400–500 worków na godzinę w przypadku małych formatów (0,3–1,25 kg) i około 280 worków na godzinę w przypadku dużych formatów (1,25–5 kg). Może dokładnie spełniać potrzeby w zakresie pakowania materiałów o różnych specyfikacjach wagowych, a jego przewaga w zakresie wydajności jest szczególnie widoczna w masowej produkcji produktów małoformatowych. Może elastycznie dopasowywać się do wymagań wydajnościowych różnych zamówień, skutecznie skracając cykl produkcyjny.

Maszyna charakteryzuje się niezwykle-wysoką dokładnością dozowania wynoszącą ±2 g przy wartości podziałki wynoszącej 1 g i jest wyposażona w-precyzyjną elektroniczną skalę ilościową stanowiącą główny element dozujący, zapewniającą doskonałą stabilność dozowania. Wszystkie podstawowe komponenty elektryczne są wybierane od marek o międzynarodowej renomie, w tym kluczowe części, takie jak przekaźniki i styczniki Schneider, regulatory temperatury Fuji, przełączniki fotoelektryczne i przekaźniki półprzewodnikowe-Omron oraz ogniwa obciążnikowe Keliyuan. Minimalny błąd pomiaru skutecznie zmniejsza straty materiału, pomagając przedsiębiorstwom kontrolować koszty produkcji. Zastosowanie-komponentów znanej marki nie tylko zapewnia-długoterminową, stabilną pracę sprzętu, znacznie zmniejszając wskaźnik przestojów w przypadku awarii, ale także skutecznie wydłuża ogólną żywotność sprzętu i poprawia zwrot z inwestycji w sprzęt.

Maszyna jest kompatybilna z trój-czterofazowym-zasilaczem prądu przemiennego 380 V (o mocy 4,5 kW), przy ciśnieniu zużycia powietrza 0,6 MPa i zużyciu powietrza 0,36 m3 na minutę. Zakres temperatury roboczej wynosi od -10 stopni do 40 stopni, a jego całkowite wymiary to 2095 mm × 1382 mm × 2372 mm. Współczynnik zużycia energii został naukowo zoptymalizowany, doskonale dopasowując się do konwencjonalnych warunków produkcji w warsztatach i skutecznie kontrolując koszty operacyjne. Szeroki zakres tolerancji temperaturowej pozwala na dostosowanie się do środowisk klimatycznych różnych regionów, bez ograniczeń wysokich i niskich temperatur. Zoptymalizowane wymiary gabarytowe ułatwiają rozmieszczenie i instalację w różnych warsztatach produkcyjnych, poprawiając wykorzystanie przestrzeni.