Półautomatyczna sześcio-boczna maszyna do kształtowania i pakowania próżniowego

Półautomatyczna sześcio-boczna maszyna do kształtowania i pakowania próżniowego GS-1500 GS została zaprojektowana w oparciu o podstawową koncepcję „ręcznego pakowania + pełna automatyzacja procesu”, która jest precyzyjnie dostosowana do potrzeb pakowania materiałów ziarnistych, takich jak ryż, różne zboża i orzechy. Sprzęt umożliwia zintegrowane operacje, począwszy od automatycznego ważenia, kontroli, napełniania, ekstrakcji próżniowej, kształtowania i uszczelniania, aż do wyjścia gotowego produktu. Nie tylko zachowuje elastyczne możliwości dostosowywania ręcznego pakowania, ale także znacznie zmniejsza koszty pracy dzięki unowocześnieniom automatyzacji, pomagając przedsiębiorstwom poprawić poziom standaryzacji pakowania.

Ta maszyna jest pionierem w branży-wiodącej konfiguracji czterech-naważarek, zapewniając przewagę w zakresie wydajnej produkcji. W przypadku opakowań o małych-specyfikacjach (do 1,25 kg) stosowana jest technologia napełniania-dwururowymi, która pozwala wyprodukować 8 gotowych opakowań na cykl z prędkością ponad 1600 opakowań na godzinę; wydajność pakowania dla specyfikacji powyżej 2 kg może również osiągnąć 1000 opakowań na godzinę. W połączeniu z technologią podawania wibracyjnego prądem stałym nie tylko osiąga większą prędkość podawania, ale także realizuje-dużą precyzję ważenia 1 g, wydajność wyważania i dokładność ważenia, aby sprostać potrzebom różnych wag produkcyjnych.

Humanizowana konstrukcja obejmuje całą maszynę, znacznie poprawiając wygodę obsługi. Obsługuje przełączanie specyfikacji pakietów jednym-kliknięciem bez skomplikowanego debugowania; konstrukcja umożliwiająca szybką wymianę formy dodatkowo skraca czas konwersji specyfikacji, dostosowując się do potrzeb w zakresie opakowań o wielu-specyfikacjach w zakresie od 0,3 kg do 5,0 kg. Podstawowe komponenty wykorzystują znane na całym świecie elementy elektryczne, takie jak niemieckie sterowniki PLC Siemens i francuskie styczniki Schneider, w połączeniu z technologią sterowania translacją serwo, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu i niezawodne działanie, redukując późniejsze koszty konserwacji.

W sprzęcie zastosowano unikalną strukturę tylnego wyrzutu, która zapewnia uporządkowaną produkcję gotowych produktów, które można bezpośrednio podłączyć do kolejnych zautomatyzowanych linii produkcyjnych, pomagając przedsiębiorstwom w budowaniu inteligentnego systemu produkcyjnego obejmującego cały-proces. Cała maszyna wykonana jest z materiałów spełniających standardy higieny żywności, o stopniu próżni -0,06~-0,08Mpa, zapewniając doskonałe efekty uszczelniające i odporne na wilgoć oraz skutecznie wydłużając okres przydatności materiałów. Kompaktowa konstrukcja korpusu i elastyczne możliwości adaptacji sprawiają, że ma on szerokie zastosowanie w branżach takich jak przetwórstwo żywności, magazynowanie zbóż i oleju, zapewniając podstawowe wsparcie dla przedsiębiorstw produkcyjnych na dużą skalę.